Titano kaltinių tiekėjas pagal užsakymą
„Jeterry Titanium Technology Co., Ltd.“, įkurta 2012 m. birželį ir įsikūrusi Baoji aukštųjų technologijų plėtros zonoje, yra jauna įmonė, daugiausia užsiimanti spalvotųjų metalų titano-cirkonio besiūlių vamzdžių ir aliuminio vamzdžių gamyba ir eksploatavimu. vanadžio lydiniai. Produktai naudojami chemijos pramonėje, elektronikos, naftos, aviacijos, jūrų inžinerijos, laivų įrangos, titano lydinio luitų ir kt.
Jeterry pranašumai
Pažangi gamybos įranga
Mūsų įmonė užima daugiau nei 2,{1}} kvadratinių metrų plotą, joje yra šalto valcavimo staklės, greitaeigės smulkios gręžimo mašinos, atkaitinimo krosnys, metaliniai juostiniai pjūklai, vamzdžių poliravimo aparatai ir kita įranga, galinti pagaminti aukštą -tikslūs titano gaminiai.
Stiprūs gamybos pajėgumai
Mūsų pirmaujantis plieno gamintojas užmezgė strateginį bendradarbiavimą, kad išspręstų didelio skersmens plieno ruošinių gamybos problemą ir pasiektų 2,000 tonų vamzdžių ruošinių ir 1,000 tonų gatavų vamzdžių gamybos pajėgumą.
Galima OEM paslauga
Nemokami audinių pavyzdžiai, daugiau nei 3000 paruoštų dizainų, iš kurių galite rinktis, ir OEM sprendimai daugeliui pirkėjų visame pasaulyje.
Savalaikis aptarnavimas po pardavimo
Mūsų komanda turi daugiau nei 10 metų patirtį kokybės kontrolės srityje. Tuo pačiu metu teikiame 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, ir galime greitai atsakyti į klientų el. laiškus per 12 valandų.
-
-
-
-
Titano kaltiniai giliavandenių naftos produktų
Titano kaltiniai giliavandenių naftos produktų
Pridėti prie užklausos -
-
Titano kaltiniai
Įvadas į titano kaltinius
Įsteigta ĮMONĖ
Titano kaltiniai yra gaminami kaip neatsiejama daugelio pramonės šakų dalis. Kalimas yra procesas, užtikrinantis patvarumą ir stiprumą, reikalingą naudoti įvairiose šiose pramonės šakose. Tai gamybos procesas, kurio metu metalas formuojamas naudojant plaktukus, presus ar štampus, naudojant suspaudimą ir jėgą.
Titano kaltinių privalumai
Išskirtinis jėgos ir svorio santykis
Vienas iš pagrindinių titano kaltinių privalumų yra įspūdingas stiprumo ir svorio santykis. Titanas garsėja tuo, kad yra toks pat tvirtas kaip kai kurie plienai ir yra maždaug 45 % lengvesnis. Ši savybė yra labai svarbi, nes kiekvienas sutaupytas gramas gali turėti didelės įtakos degalų naudojimo efektyvumui, naudingoji apkrova ir bendras veikimas.
Aukštos temperatūros tolerancija
Kaltiniai dažnai veikia esant ekstremalioms temperatūroms, nuo šalčio iki karščio. Titano kaltiniai pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai, išlaiko savo mechanines savybes net ir esant aukštesniam lygiui.
Išskirtinis Atsparumas korozijai
Kaltiniai dažnai yra veikiami atšiaurių aplinkos sąlygų, įskaitant drėgmės ir druskos poveikį. Nepaprastas titano atsparumas korozijai leidžia atlaikyti šiuos iššūkius, užtikrinant, kad svarbiausios dalys išliktų funkcionalios ilgą laiką. Ši savybė sumažina priežiūros išlaidas ir pailgina komponentų tarnavimo laiką.
Mažas terminis plėtimasis
Kai kurios pramonės šakos medžiagoms kelia griežtus reikalavimus, kad išlaikytų matmenų stabilumą esant įvairioms temperatūroms. Mažas titano šiluminio plėtimosi koeficientas užtikrina, kad iš titano kaltinių dalių pagaminti komponentai išlaikytų savo formą ir dydį net esant temperatūros svyravimams, o tai labai svarbu tikslumui ir našumui.
Atsparumas nuovargiui
Komponentai dažnai patiria nuolatinį stresą ir nuovargį. Titano atsparumas nuovargiui ir gebėjimas atlaikyti dideles apkrovas be deformacijos yra esminis pranašumas. Ši savybė padeda išlaikyti konstrukcijos vientisumą ir saugumą, o tai yra svarbiausia daugelyje pramonės šakų.
Puikus apdirbamumas
Titano kaltiniai gaminiai yra žinomi dėl savo puikaus apdirbimo, leidžiančio sukurti tikslią ir sudėtingą dizainą. Ši kokybė yra būtina kuriant sudėtingus komponentus su griežtais leistinais nuokrypiais, užtikrinant optimalų funkcionalumą ir našumą.
Titano kaltinių klasių
1 klasės titano kaltiniai
1 laipsnio titano kaltiniai yra komerciškai gryniausias titanas ir dažnai vadinami "CP" arba "komerciniu požiūriu grynu". Šios klasės titanas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, taip pat yra labai lankstus ir formuojamas. Jis dažniausiai naudojamas jūrų, cheminio apdorojimo ir medicinos srityse, kur būtinas atsparumas korozijai ir biologinis suderinamumas. 1 laipsnio titano kaltiniai taip pat tinka suvirinimui, todėl jie idealiai tinka gaminant nestandartinius komponentus ir konstrukcijas. 1 klasės titanas yra plastiškiausias ir minkštiausias iš visų titano lydinių ir paprastai vadinamas komerciškai grynu titanu (CPT). Paprastai jis naudojamas ten, kur pagrindiniai reikalavimai yra formuojamumas, plastiškumas ir atsparumas korozijai.
2 klasės titano kaltiniai
2 klasės titano kaltiniai taip pat yra komerciškai gryni ir pasižymi panašiomis savybėmis kaip ir 1. Tačiau 2 klasės titano kaltiniai turi šiek tiek didesnį deguonies kiekį, todėl jie yra tvirtesni ir atsparesni korozijai tam tikroje aplinkoje. 2 laipsnio titano kaltiniai dažniausiai naudojami kosmoso, medicinos ir cheminio apdorojimo srityse, kur būtinas stiprumas ir atsparumas korozijai. 2 laipsnio titanas taip pat žinomas kaip komerciškai grynas titanas, tačiau jame yra šiek tiek didesnis geležies ir deguonies kiekis nei 1 laipsnio titane. 2 laipsnio titanas plačiai naudojamas daugelyje sričių, įskaitant cheminį apdorojimą, jūrų inžineriją ir medicinos įrangą. Dėl didelio stiprumo ir atsparumo korozijai jis taip pat naudojamas aviacijos ir erdvėlaivių pramonėje konstrukcijų komponentams gaminti. 2 laipsnio titano kaltiniai dažnai naudojami komponentuose, kuriems reikalingas geras suvirinamumas, formavimas ir veikimas aukštoje temperatūroje.
3 klasės titano kaltiniai
3 laipsnio titano kaltiniai yra titano ir nedidelio kiekio aliuminio bei vanadžio lydinys. Šis lydinys yra stipresnis už komerciškai gryną titaną ir turi puikų atsparumą korozijai. 3 laipsnio titano kaltiniai dažniausiai naudojami orlaiviuose ir erdvėlaiviuose, kur itin svarbus didelis stiprumas ir lengvas svoris. 3 klasės titanas yra nelegiruotas, didelio stiprumo titano lydinys, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai. Jis dažniausiai naudojamas aviacijos ir kosmoso srityse, ypač orlaivių komponentuose, kuriems reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas korozijai, pvz., važiuoklė ir konstrukciniai komponentai. 3 klasės titano kaltiniai taip pat naudojami jūrų ir chemijos perdirbimo pramonėje, kur būtinas atsparumas korozijai.
4 klasės titano kaltiniai
4 klasės titano kaltiniai yra titano, aliuminio ir vanadžio lydinys, kuriame yra daugiau aliuminio nei 3 klasės. Šis lydinys pasižymi puikiu atsparumu korozijai, taip pat yra labai patvarus ir atsparus nuovargiui. 4 klasės titano kaltiniai dažniausiai naudojami jūrų, kosmoso ir cheminio apdorojimo srityse, kur būtinas stiprumas ir atsparumas korozijai.
5 klasės titano kaltiniai
5 laipsnio titano kaltiniai dirbiniai taip pat žinomi kaip Ti-6Al-4V, o tai reiškia, kad jų sudėtis yra 6 % aliuminio ir 4 % vanadžio. Šis lydinys yra vienas iš plačiausiai naudojamų titano lydinių, pasižymintis puikiu stiprumu, atsparumu korozijai ir biologiniu suderinamumu. 5 klasės titano kaltiniai dažniausiai naudojami aviacijos, automobilių ir medicinos srityse, kur būtinas didelis stiprumas ir lengvas svoris. 5 klasės titanas, taip pat žinomas kaip Ti-6Al-4V, yra legiruotasis titanas, kuriame yra 6 % aliuminio ir 4 % vanadžio. Tai vienas iš plačiausiai naudojamų titano lydinių dėl didelio stiprumo ir svorio santykio, puikaus atsparumo korozijai ir gero atsparumo karščiui. 5 klasės titano kaltiniai gaminiai naudojami kosminėje erdvėje, ypač orlaivių variklių ir konstrukcinių komponentų gamyboje. Jis taip pat naudojamas medicinos pramonėje chirurginių implantų ir protezų gamyboje.
7 klasės titano kaltiniai
7 klasės titano kaltiniai yra titano ir nedidelio kiekio paladžio lydinys, kuris pagerina jo atsparumą korozijai aplinkoje, kurioje yra chlorido. Šis lydinys turi puikų atsparumą korozijai, taip pat yra labai formuojamas ir suvirinamas. 7 klasės titano kaltiniai dažniausiai naudojami cheminiam apdorojimui ir jūros vandens reikmėms, kur būtinas atsparumas korozijai. 7 klasės titanas yra legiruotasis 2 klasės titano variantas, kuriame yra nedidelis kiekis paladžio, kuris padidina atsparumą korozijai. Dėl išskirtinio atsparumo korozijai jis dažniausiai naudojamas cheminiame apdirbime ir jūrinėje aplinkoje.
9 klasės titano kaltiniai
9 klasės titano kaltiniai yra titano, aliuminio ir vanadžio lydiniai, kurių aliuminio kiekis didesnis nei 5 klasės. Šis lydinys pasižymi puikiu stiprumu ir atsparumu korozijai, taip pat yra labai formuojamas ir suvirinamas. 9 klasės titano kaltiniai gaminiai dažniausiai naudojami aviacijos ir medicinos srityse, kur būtinas didelis stiprumas ir biologinis suderinamumas.
23 klasės titano kaltiniai
23 laipsnio titano kaltiniai dirbiniai taip pat žinomi kaip Ti-6Al-4V ELI, o tai reiškia, kad juose yra 6 % aliuminio, 4 % vanadžio ir ypač žemo tarpinio elemento. Šis lydinys pasižymi puikiu biologiniu suderinamumu ir dažniausiai naudojamas medicinoje ir odontologijoje, pavyzdžiui, implantuojant ir protezuojant.
Titano kaltinių taikymas
Oro erdvė
Titano kaltiniai gaminiai plačiai naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje tokiems svarbiems komponentams kaip orlaivių variklių diskai, kompresoriaus mentės, konstrukcinės dalys ir važiuoklės komponentai. Dėl didelio stiprumo ir svorio santykio bei atsparumo korozijai titano jis idealiai tinka siekiant pagerinti degalų efektyvumą ir atlaikyti sudėtingas aviacijos ir kosmoso aplinkos sąlygas.
Automobiliai
Titano kaltiniai yra naudojami automobilių pramonėje įvairioms didelio našumo reikmėms. Jų galima rasti švaistikliuose, vožtuvų spyruoklėse, pakabos komponentuose ir išmetimo sistemose, kur jų lengvas pobūdis, stiprumas ir atsparumas karščiui prisideda prie geresnio našumo ir degalų vartojimo efektyvumo.
Nafta ir dujos
Naftos ir dujų pramonė turi naudos iš titano kaltinių atsparumo korozijai ir didelio stiprumo. Jie naudojami atviroje jūroje esančiose platformose, povandeniniuose komponentuose, vožtuvuose, siurbliuose ir šilumokaičiuose, kur atsparumas korozinei aplinkai, aukštam slėgiui ir temperatūrai yra labai svarbus.
Jūrinis
Titano kaltiniai yra naudojami jūroje dėl puikaus atsparumo korozijai sūraus vandens aplinkoje. Jie naudojami sraigto velenuose, laivų korpusuose, jūrų turbinų mentėse ir atviroje jūroje esančiose konstrukcijose, kur būtinas atsparumas jūros vandeniui ir atšiaurioms sąlygoms.
Titano kalimo procesas
Metalas
Didelė dalis nustatymo, kurį kalimo procesą naudoti, priklauso nuo metalo tipo. Beveik kiekvienas metalas gali būti kaltas, nepaisant to, kad metalai turi skirtingas charakteristikas ir savybes, atsižvelgiant į jų svorį, atsparumą tempimui ir deformacijos galimybes. Įprasti kalimo metalų tipai yra anglis, legiruotasis, nerūdijantis plienas, aliuminis, titanas, žalvaris, varis, kobaltas, nikelis ir molibdenas.
Kalimas
Smūgio ir suspaudimo operacijos tipas priklauso nuo metalo. Sunkesnius metalus prieš kalimą reikia termiškai apdoroti, o minkštesnius metalus, tokius kaip aliuminis, žalvaris ir varis, galima kalti šaltai. Nepriklausomai nuo to, ar metodas yra karštas ar šaltas, kalimo procese bus naudojama tam tikra jėga su plaktuku, formomis ar dideliu svoriu; tai yra kalimo proceso esmė.
Atkaitinimas
Atkaitinimas yra pagrindinė kalimo proceso dalis ir yra skirtas pakeisti fizinę metalo formą ir savybes. Atkaitinimo tikslas – padidinti metalo lankstumą ir sumažinti jo kietumą, kad jis taptų tinkamesnis. Kaip atkaitinimo proceso funkcija, metalas kaitinamas aukščiau perkristalizavimo temperatūros ir išlieka tokioje būsenoje, kol jis apdirbamas. Kaip greitai metalas atvėsinamas atkaitinimo metu, priklauso nuo metalo tipo. Nors atkaitinimas daugiausia susijęs su karštuoju kalimu, jis taip pat naudojamas šaltam kalimui. Kai atkaitinimas yra šalto kalimo dalis, metalo temperatūra pakeliama tik tiek, kad būtų galima jį kalti; tai reiškia, kad jis yra šiek tiek žemiau jo rekristalizacijos taško.
Formuojant
Kai metalas pasiekia tašką, kuriame jis yra lankstus, jis formuojamas, formuojamas, konfigūruojamas ir manipuliuojamas, kad būtų pasiektas norimas formavimas. Ši proceso dalis gali apimti kalimą, šlifavimą, formavimą, suspaudimą ir lenkimą; tai priklauso nuo pasirinkto metodo. Nepriklausomai nuo kalimo proceso, metalas yra įtempiamas įtempimo etapais, skirtais paversti jį suplanuotu dizainu.
Grūdinimas
Kaltinės dalies grūdinimas priklauso nuo pasirinkto proceso. Šalto kalimo metu, apdirbant ruošinį, jis sukietėja, o tai sustiprina plastinę deformaciją. Karšto kalimo metu tai neįvyksta, nes metalas sukietėja ir stiprėja perkristalizuojant. Kai metalas suspaudžiamas ir deformuojamas kalimo metu, grūdelių struktūra pasikeičia taip, kad atitiktų kaltinės dalies geometriją. Šalto kalimo metu procesas sukelia atsparumą nuovargiui ir pagerina mechanines savybes.
Grūdinimas
Grūdinimo procesas daro metalą tvirtesnį. Grūdinimas apima kaitinimą, formavimą, vėsinimą ir pašildymą, o tai sukelia stresą. Grūdinant kaltinę dalį, metalas tampa mažiau trapus ir lankstesnis, neprarandant kietumo. Grūdinimo proceso metu gaunamos kietesnės ir kietesnės dalys, kurios yra suvirinamos ir plastiškos. Dalis šio tvirtumo yra didesnis atsparumas nusidėvėjimui ir dilimui, o tai svarbu dalims, kurios susidurs su dideliu susidėvėjimu ir atšiauriomis sąlygomis.
Užbaigimas
Dauguma dalių, pagamintų kalimo būdu, gali būti pagamintos naudojant kitus procesus. Kalimas yra populiarus, palyginti su kitais procesais dėl gatavų gaminių stiprumo ir ilgaamžiškumo. Kalimo procesas pakeičia metalų struktūrą, jį suspaudžiant, dėl ko metalas metalurgiškai perkristalizuojasi ir persistato jo grūdeliai. Užbaigtos dalys turi didesnį smūginį ir šlyties stiprumą, o tai padidina jų ilgaamžiškumą ir naudingumą.
Galutinis titano kaltinių DUK vadovas
Kaip vienas iš pirmaujančių titano kaltinių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad iš mūsų gamyklos čia galite įsigyti aukštos kokybės titano kaltinių gaminių. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos. Susisiekite su mumis dėl citatos.
